Yleensä värilaatikkopakkausten painamiseen tarvitaan erikoisprosessikäsittelyä, kuten lasitusliimaa, mattaliimaa, lakkaa jne., mikä perustuu yleensä seuraaviin tekijöihin.
1. Suojaa painotuotteiden väriä. Värilaatikkopakkauksella painettu kasvopaperi on painettu musteella, mikä on helppo saada painotuotteet haalistuvat ultraviolettivalon vaikutuksesta;
2. Vedenpitävä toiminto. Koska värilaatikkopakkaus on kaikki paperituotteet, jotta se ei mätäne vedessä;
Paranna tuotteen kirkkautta ja tee tuotteesta pehmeä ja karkea erikoispintakäsittelyn jälkeen. Kulutuksen kannalta houkuttelevampi
Värilaatikon pakkauslaatikon pintakäsittelyprosessi:
Kalvon silppuaminen
Kalvopäällysteen edut ovat vedenpitävä, säilytystä kestävä ja kaunis. Kalvoa peittävä liima viittaa eräänlaiseen liimaan, joka yhdistää bopp-kalvon paperille. Tällä hetkellä Kiinassa on kaksi tapaa koskettaa painettuja pakkausmateriaaleja, toinen on vesipohjainen kalvopäällyste ja toinen öljyinen kalvopäällyste. Tällä hetkellä käytetään pääasiassa vesipohjaista kalvopäällystettä. Ympäristönsuojelun käsitteen perusteella vesipohjaisella kalvopäällysteellä on hieman huonompi vaikutus kuin öljyisellä kalvopäällysteellä.
Pakkauspainatuskalvopäällystemateriaaleja on myös kahdenlaisia:
1. Kevyt kalvo (kirkas kalvo), itse kirkas kalvo on suhteellisen kirkas ja värilaatikon pakkauslaatikon pinta on kiiltävä sen jälkeen, kun se on päällystetty kirkkaalla kalvolla.
2. Nuken kalvo, joka on sumuinen pinta; Matta mattapinta pinnoituksen jälkeen.
kultaus
Tällä hetkellä värilaatikon pakkauslaatikon kuumaleimausmenetelmä on anodisoitu kuumaleimauskalvo. Kuumennus- ja paineistusmenetelmää käytetään pääasiassa kopiointilaatikon tekstin siirtämiseen painetun pakkauspaperin pinnalle kuumaleimattavaksi. Kullan, hopean, vihreän, sinisen, laserin jne. värejä kutsutaan kuumaleimaukseksi.
Kultauksen ominaisuuksia ovat selkeät ja kauniit kuviot, kirkkaat värit, kulutuskestävyys jne. Savukepakkausten painatuksessa kultaustekniikan soveltaminen on yli 85 prosenttia, ja kaupallinen pakkaustuotanto on myös laajalti käytössä. Sitä voidaan käyttää viimeistelemään, korostamaan teemaa ja osoittamaan kunnioitusta erityisesti tavaramerkkejä, logoja, yritysten nimiä ja muita erityistä huomiota vaativia paikkoja kohtaan.
Osuma kolhuun
Pakkaaminen on tärkeä prosessi pakkausten jälkipainoprosessissa, joka on painatusmenetelmä ilman painomustetta. Koveraa ja kuperaa painettaessa käytetään sarjaa kuvan ja tekstin yin- ja yangia vastaavia koveria ja kuperia malleja, substraatti sijoitetaan niiden väliin ja kohokuvioidut koverat ja kuperat kuvat ja teksti puristetaan suuremmalla paineella. Tätä menetelmää käytetään enimmäkseen painotuotteiden ja värillisten laatikkopakkausten painon jälkeiseen käsittelyyn, kuten pakkauslaatikoiden, tavaramerkkien, tupakkapakkausten, uudenvuodenkorttien, pullojen etikettien jne. koristeluun, jotta saadaan eloisa ja kaunis kolmi ulottuvuuden tunnetta. Kohokuviointiprosessin oikea käyttö voi lisätä painokuvioiden hierarkian tunnetta ja olla viimeistelytehtävä tuotteiden pakkaamisessa. Tällä prosessilla on alhaisimmat kustannukset puristuksen jälkeisessä pintakäsittelyssä.
UV-kuorrutus
UV-hionta on jälkipuristusprosessi, jossa musteen kuivaamiseen ja jähmettämiseen käytetään ultraviolettivaloa. Valoherkistävää ainetta sisältävä UV-muste on yhdistettävä UV-kovettuvan lampun kanssa. UV-prosessi siirtää kuvioita ja merkkejä UV-painetun pakkauspaperin pinnalle tehdäkseen siitä kirkkaan ja erikoisen erityisesti paikallisille painoosille, kuten tavaramerkille, logolle ja yrityksen nimelle.
