Offsetpainoprosessissa kohdataan usein pudotuspisteongelma. Loppujen lopuksi tällaisten ongelmien aiheuttamat vialliset tuotteet lisääntyvät merkittävästi, mikä lisää todellisia tuotantokustannuksia. Jos pystymme käsittelemään tämäntyyppistä pistetulostusta oikein, voimme vähentää hävikkiä huomattavasti.
Tulostin on sitoutunut painotekniikan uudistamiseen ja painatuksen kipupisteiden ratkaisuun. Xiao Bian keskustelee kanssasi tänään offsetpainatuksen aikana puuttuvien kohtien oikeasta käsittelystä.
Ensinnäkin meidän on saatava lyhyt käsitys pistetulostuksen yleisistä muodoista ja syistä.
Yleisesti painopisteen häviämisen syyt voidaan luokitella seuraaviin: murskautuminen ja vauriot, musteen liian korkea viskositeetti, liian korkea painopaine jne., joista yleisempiä ovat paperin päätypaperin romut ja paperin pinnan murskautuminen. Siksi on välttämätöntä analysoida ja arvioida yllä olevien tilanteiden mukaan.
Seuraavaksi puhutaan oikeasta tavasta käsitellä puuttuvien pisteiden tulostamisen ongelmaa.
Ensimmäinen ja yleisin tapa on puhdistaa peitto säännöllisesti. On parempi puhdistaa se kerran noin 5000 arkkia. Tämä johtuu siitä, että paperijätteet kerääntyvät tulostuksen aikana, joten säännöllistä puhdistusta voidaan parantaa.
Toinen tapa on pyyhkiä paperin pää laadukkaalla puuvillakankaalla (irtoamatta).
Kolmas tapa on valvoa tiukasti reunojen leikkaavia paperijätteitä.
Neljäs tapa on leikata reunat halkaisun jälkeen. Leikkauksen jälkeen ilmapurista paperijauhetta kerran ennen tulostamista, mikä voi tehokkaasti vähentää painopisteiden määrää.
Viides ehdotus on, että voit käyttää veryl-öljyä tai valonpoistoainetta painokoneen ensimmäisessä väritaskussa ja tulostaa sitten pohjustuksen jälkeen, mikä voi ratkaista pisteiden putoamisongelman.
Tietysti, jos tehdas pystyy toteuttamaan tiukat valvontastandardit paperivillalle ja paperijätteille, tulostusongelma paranee varmasti huomattavasti.
